Производство по переработке золошлаковых отходов состоит из следующих технологических переделов:
узел приемки шлака и лом шамота;
узел приемки золы;
узел приемки и дозировки фосфатного связующего;
узел сортировки шлака;
узел отбора металлолома и его прессования в брикеты;
узел дробления (измельчения) шлака;
узел приемки отсортированного шлака, смешивание и нейтрализации,
расфасовки и затаривания сухой смеси;
узел смешивания и приготовления сырой огнеупорной смеси;
узел прессования огнеупорного кирпича;
узел термообработки огнеупорного кирпича;
склад готовой продукции (кирпич, сухая смесь).
Технологический процесс переработки шлака (скачать схему)
Шлак бытовых отходов из главного корпуса мусоросжигательного завода самосвалом подается в приемный бункер (1) узла приема шлака. Затем из приемного бункера шлак ленточным питателем (конвейером) (2) и скиповым подъемником (3) подается в расходный бункер (4) узла сортировки.
Из расходного бункера ленточным конвейером (питателем) (5) шлак подается на горизонтальный грохот инерционного типа (6). Рассеян¬ный шлак от грохота по течкам поступает на два ленточных конвейера (7 и 24).
Фракция 0-5 мм поступает на ленточный конвейер (7), который подает эту фракцию в ковшовый элеватор (8), и далее через ленточ¬ный конвейер (9) с плужковыми сбрасывателями в приемные бункера основного компонента для сухой смеси (10); фракция более 10 мм ленточным конвейером (24) подается на молотковую дробилку (27), из которой раздробленный (измельченный) шлак ленточным конвейером (28) возвращается в приемный бункер (1).
Над ленточным конвейером установлен магнитный сепаратор (25). Металлические включения притягиваются к ленте магнитного сепаратора в зоне магнитного поля и по выходе из нее отделяются и по течке поступают в загрузочное устройство пресса брикетирования металлических отходов (26). Металлоотходы прессуются в пакеты и складируются с помощью кран-балки, оснащенной клещами. Потребителю отправляются брикеты автотранспортом. Основной компонент сухой смеси из приемных бункеров (10) поступает в объемный дозатор (И) и по ленточным транспортерам (12а, 126, 12в) подается в смеситель сухой смеси (13). В смеситель сухой смеси (13) из дозирующего мерника (23) поступает самотеком нейтрализующая добавка. Готовая сухая смесь из смесителя шнековым дозатором (14) затаривается в полиэтиленовые клапанные мешки и отправляется автопогрузчиком на площадку складирования готовой продукции.
Принципиальная технологическая схема переработки шлако-зольных отходов с получением огнеупорных кирпмча и сухих смесей для огнеупорных кладочных растворов СКАЧАТЬ.