Популярным материалом на рынке строительных материалов гиперпрессованный кирпич стал недавно. Его производство отличается от выпуска керамических блоков, внешне на него похожих, поэтому и технические характеристики отличаются.
Гиперпрессованный кирпич прочен, устойчив к экстремальным температурам, эстетически красив. В чем же особенности производства этого стройматериала? Краткий обзор технологии — далее.
Специфика производства
Классический способ изготовления кирпичей для строительства домов предусматривал обязательный этап — обжиг. Если в ранних технологиях этот этап игнорировался, в кирпиче образовывались пустоты, негативно сказывающиеся на качестве изделия и эксплуатации конечного строения. Интересно, но прочный гиперпрессованный кирпич лишен этого минуса.
Вторая особенность выпуска изделия — низкая стоимость сырья. В качестве него используется смесь из:
- щебня (около 85%) – основной наполнитель;
- портландцемента (около 8%) – связующий элемент;
- воды (5%);
- пигментов (2%) – например, красителей.
Фракция сырья не должна превышать 10 мм. Стоимость элементов невелика, а высокая энергоемкость при минимальных затратах — основа производительности любой компании.
Третий аспект популярности технологии гиперпрессования — безотходность. Кроме исходных элементов, также являющихся вторсырьем, на самой линии выполняется переработка бракованных изделий.
Этими факторами обусловлен рост числа мини-предприятий, производящих гиперпрессованный кирпич. Далее — об особенностях его выпуска.
Этапы производства
Вкратце последовательность действий такова:
- Подготовка сырья.
Смешиваются указанные ранее элементы ручным или автоматическим способом.
- Формовка изделий.
Используются пресс-формы, на которые производят давление до 250 кг на 1 кв. см. продукта.
- Тепловая обработка.
Подразумевает пропаривание в особых камерах длительностью не менее 10 часов. Температура процесса составляет 70 градусов выше нуля.
Обработка в камерах — необязательная процедура, однако она служит катализатором процесса. Если обойтись без нее, нужно выдержать кирпичи в помещении с комнатной температурой на менее 7 суток.
- Складирование.
После тепловой обработки кирпич должен находится в нормальных условиях не менее 3 дней (под такими понимается температура около +20 градусов и давление около 760 мм рт. ст.). Далее изделия складируются на открытом месте. В течение 30 дней они приобретают прочность и становятся пригодными для возведения строительных объектов.
Простая и понятная технология объясняет, почему гиперпрессованный кирпич так популярен. Соблюдение приведенных этапов работы — залог получения прочного строительного материала с уникальными эксплуатационными характеристиками.