Производство кирпича методом гиперпрессованияПроизводство кирпича методом гиперпрессования – это отличная возможность использования минерального сырья. Производство происходит путем измельчения материала без обжига, а затем с помощью прессовального процесса. Таким образом можно получить кирпич из отходов производства.

Типы данного измельчительного аппарата

Нужно понимать, что существует несколько линий данного типа, которые занимаются смешиванием материала и сырья. Стандартные линии при смешивании песка с торфом и прочими элементами имеют такое оборудование:

  • Бункер ленточного питателя;
  • Сепаратор магнитного вида;
  • Конвейер с лентой;
  • Дробилку.

Для измельчения торфа и извести обычно представляют другое оборудование для производственной линии. Большое влияние в этом оснащении имеют дополнительные элементы в виде питателя шнекового, который дозирует минеральные добавки и контейнер винтового типа для подачи сырья в измельчитель.

Таким образом почти все линии сохраняют стандартный набор элементов, который приведен выше и немного его дополняют для достижения различных целей. Линия тонкого помола осуществляется на первых этапах производства кирпича. Установка этого вида имеет питатель, мельницу, шибер, циклон-бункер, фильтр, вентилятор, шнек и прочие элементы. Его производительность составляет 500 кг в час, а используется материал влажностью до 2,5 %.

Расход материалов в расчете на одну тысячу кирпича составляет:

Материал Масса
Отходы камнедробления 3600÷3800 кг
Цемент М400 для М50 280 кг (или 7,5%)
Цемент М400 для М75 340 кг (или 10%)

Линия измельчения и смешивания торфа с песком или другим удобрением

  1. Бункер питатель ленточный
  2. Магнитный сепаратор
  3. Ленточный конвейер
  4. Роторный измельчитель – дробилка РДИ

Измельчение торфа

Линия измельчения торфа с минеральными добавками (известь, песок и др.)

 

1. Бункер питатель ленточный, исходное сырье

2. Магнитный сепаратор

3. Роторная дробилка – измельчитель серии РДИ

4; 5. Бункер питатель шнековый для добавки и дозирования извести и песка

6; 7; 8 Винтовой конвейер подачи компонентов в измельчитель

9 Ленточный транспортер

2013-09-06_114553

Линия тонкого помола 

  • Производительность –до 500 кг/ч,
  • Исходный материал – dнач = -5 мм, dкон = -200 мкм;
  • Влажность – до 2,5 %. 

СОСТАВ ОБОРУДОВАНИЯ ЛИНИИ ТОНКОГО ПОМОЛА:

  1. питатель шнековый ПШ-1/150;
  2. мельница МЦ 700;
  3. шибер герметичный Ду100;
  4. циклон-бункер ЦБ-3,5;
  5.  пылеуловитель ПЦ 2,0 с бункером V0,7 м3;
  6. фильтр ФР 6;
  7. питатель секторный ПС-1В;
  8. вентилятор ВВД;
  9. шиберные заслонки Ду200;
  10. шнек Ду 150.

2013-12-17_215603

Линия по измельчению минерального сырья

  1. конвейер ленточный;
  2. электромагнитный уловитель;
  3. дробилка молотковая ДМР-600;
  4. вибросито;
  5. бункеры готового продукта;
  6. питатель секторный ПС-1.

 

----------------------

Линия по приготовлению отвердителя для резорцинового клея

  • Производительность линии – до 130 кг/час.
  • Готовый материал – смесь компонентов,
  • фракция –0,14 мм.

1 – питатель шнековый; 2 – дробилка молотковая МР-160; 3 – бункер готового продукта; 4 –питатель секторный ПС-1.

----------------

Гиперпрессование и его особенности

С помощью такого оснащения можно отходы использовать второй раз, таким образом формируется кирпич в:

  • Автоматическом;
  • Ручном режимах.

Руководители предприятий могут рассмотреть данное оборудование, как дополнительный доход, ведь при работе двух смен можно в год получить более 17 миллионов штук. Большое давление дает возможность не только прессовать кирпичи, но и снижать уровень расходов на цемент, а хранить его можно будет непосредственно на предприятии. Данные технологические линии дробления измельчения используется на предприятиях по добычи угля, цемента и шлаковых пород. Эффективность дает возможность получать дополнительный доход любому заводу.

Однако важно выбрать компанию, которая производит такие агрегаты. Он будет покупаться не на несколько лет, поэтому должен быть качественным. Для повышения производительности труда необходимо заказывать такое оборудование у профессионалов, которые изучат работу конкретной фабрики и предложат более подходящий вид измельчителя. Предлагаем обратиться в нашу компанию за такими специализированными услугами.

Оборудование для производства кирпича методом гиперпрессования.

 ООО ««ППК» СДМ», предлагает оборудование для производства кирпичей методом гиперпрессования.

 

Преимущество представленной технологии:

  • Низкие сроки окупаемости затрат (в пределах одного года).
  • Производство не требует создания системы очистных сооружений, специальных фундаментов и может быть развернуто на уже существующих минимальных производственных площадях.

Наша организация выполняет весь комплекс работ по разработке проектно-сметной документации, изготовлению оборудования, строительно-монтажных и пуско-наладочных работ, обучение персонала, сервисного обслуживания.

Мы гарантируем высокое качество

Наша опытная организация производит различные типы оборудования для производств. Нас любят клиенты за:

  • Оперативность;
  • Порядочность;
  • Прозрачность сотрудничества.

Мы можем создать любое оснащение для измельчения доломита и иных материалов, которое предназначено для использования вторичного сырья. Компания является лидером на рынке, поэтому имеет в своем штате много квалифицированных сотрудников, которые помогут каждому заказчику.


Статьи по теме:

Наши клиенты
Принципы работы

Вы заполняете опросной лист и отправляете его на нашу почту

С Вами связывается наш специалист

Вы оплачиваете договор на поставку оборудования

Мы запускаем заказ в производство

Мы доставляем оборудование на ваш склад

Вы получаете свой заказ и начинаете получать прибыль